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高速分散机标准的操作使用方法

发布日期:[2017-06-24]    点击率:

一、高速分散机开车前的准备工作 

1、检查高速分散机油位是否加注到规定位置,低应加至规定油位,高应放至规定位置。 

2、检查三角皮带松紧是否适当。 

3、用手盘动叶轮应转动灵活,无磨擦声。 

4、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。 

5、开启高速分散机主电机,检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。 

6、确认以上检查工作无误后方可开车。 

二、开车 

1、将叶轮放在高速分散机容器的中心位置,揿下降按钮,下降到最低位置或要求的位置。 

2、两只手柄必须锁紧后才能开车。 

3、开主电机,按操作需要转速按下按钮, 

4、高速分散机操作过程中应经常注意电流,如发现超载运转,应停车检查原因,采取措施后再继续运转高速分散机。 

三、停车 

1、先停主电动机,使叶轮全部停止转动。 

2、开高速分散机上升按钮,使主轴叶轮上升至容器之上,清洗叶轮 

四、高速分散机日常维护保养: 

1、三角皮带应长短相等,放入传动箱内,松紧适当,拧紧滑板螺栓,盖好上盖。 

2、设备若长期停车不用,须切断电源,全部擦洗干净,各润滑部位注油,主轴和油缸涂油防锈。 

3、油箱用46#液压机油,每半年更换一次,并清洗油箱,滤网每月清洗一次,在换油后两三天内清洗一次。 

4、高速分散机转动部分的齿轮、轴承、滚珠、轴与轴套及油缸,每周注油一次,在使用过程中发现过热或不正常噪音应及时检查。 

5、如因超载而热继电器动作引起停车,则需揿下热继电器的“复位”按钮,方能继续操作。 

6、交流接触器每半年检查一次,设备使用一年检修一次。 

7、定期检查高速分散机易损件,如轴承、油封等,发现有磨损立即更换。