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多效蒸发器节能方法

发布日期:[2015-04-11]    点击率:

多效蒸发器与单级蒸发器不同的是,单效蒸发器的能量消耗是非常高的,使大部分的蒸发系统的成本。放在一起蒸发器可以节省热量,因此需要较少的能源。将一个蒸发器添加到原来的原始量的50%的降低的能量消耗。添加另一种效果降低至33%,等等。可用于甲热节能%方程估计有多少人会储存通过加入一定量的效果。

      有两种类型的处理多效蒸发器时,可以使用的。正进给时,发生在产品进入系统,通过第一个效果,这是在最高温度。一些水转化成蒸汽,并带走,然后将产物部分浓缩。它随后被馈送到的第二个效果,这是一个小的温度低。的第二个效果,使用在第一阶段中创建的加热蒸气,作为其加热源(因此节省能量消耗)。较低的温度和较高的粘度在随后的效果的结合,提供了良好的条件,用于治疗热敏感的产品,如酶和蛋白质。在使用本系统时,增加在加热表面积后续效果是必需的。继续进行的另一种方法是通过使用逆进给。在这个过程中,稀释的产品被送入具有最低温度的最后效果,被转移从效果影响,随着温度的升高。最终的浓缩物被收集在最热的效果,这提供了一个优点,即该产品是高度粘性的最后阶段中,所以传热是相当好的。

      蒸发过程中可能出现的问题,特别是当处理被施加到食品行业。有些蒸发器的稀溶液的粘度和一致性的差异敏感。这些蒸发器工作效率低下,因为流通的损失。可能需要改变,如果需要使用集中的高粘性的溶液蒸发器的蒸发器的泵。污垢时,也会发生在蒸发器中的加热介质的表面上形成的硬沉淀。在食品中,蛋白质和多糖可以创建这样的存款,降低传热效率。发泡处理多余的泡沫,也可以创建一个问题,因为可能是昂贵的,在时间和效率。消泡剂是被使用,但只有少数的食物时,可以使用正在处理。也可能发生在酸性溶液中,如柑橘类的果汁都集中腐蚀。表面造成损伤,可以缩短对蒸发器的长寿命。在蒸发过程中也会受到影响质量和风味食品。总体而言,品质的产品解决方案时,选择一个蒸发器,必须要考虑到沉重的代价。